Klio Eterna

Veredelung / Finishing / Finition Perfekte Drucktechniken für indivi- duelle Designs Beim Siebdruckverfahren wird ein mit einer lichtempfindlichen Emulsion beschichte- tes Sieb per Laser belichtet. Dabei härten die belichteten Bereiche aus, die übrigen Bereiche werden ausgewaschen und das gewünschte Design verbleibt so als durchlässige Fläche im Sieb. Mithilfe einer Rakel wird nun die Farbe durch die freigelassenen Bereiche des Siebs im Runddruckverfahren auf den Kugelschreiber gedrückt. Diese Methode bietet große Druck- flächen und ist ideal für markante Logos und Slogans. Beim Tampondruckverfahren wird das Design auf eine Druckplatte übertragen, die anschließend Vertiefungen enthält. Die Platte wird mit Farbe überzogen, welche nur in den Vertiefungen verbleibt. Ein elastischer Stempel (Tampon) nimmt die Farbe aus der Vertiefung auf und überträgt sie auf die Oberfläche, wo- durch auch unebene oder gewölbte Flächen gleichmäßig bedruckt werden können. Dieses Verfahren sorgt für brillante Druckergebnisse auf nahezu allen Oberflächen. Perfect printing techniques for custo- mised designs In the screen printing process , a screen coated with a light-sensitive emulsion is exposed by laser. The exposed areas harden, the remaining areas are washed out and the desired design remains in the screen as a permeable surface. Using a squeegee, the ink is then pressed through the exposed areas of the screen onto the ballpoint pens using a circular printing process. This method offers large printing areas and is ideal for striking logos and slogans. In the pad printing process , the design is transferred to a printing plate, which then contains indentations. The plate is covered with ink, which only remains in the indenta- tions. An elastic stamp (pad) picks up the ink from the indentation and transfers it to the surface, which means that even uneven or curved surfaces can be printed on evenly. This process ensures brilliant printing results on almost all surfaces. Des techniques d‘impression parfai- tes pour des designs personnalisés Dans le processus de sérigraphie, un écran en- duit d'une émulsion photosensible est exposé au laser. Les zones exposées durcissent, les autres sont éliminées par lavage et le design souhaité reste ainsi dans l'écran sous forme de surface perméable. À l'aide d'une raclette, l'encre est ensuite pressée sur le stylo à travers les zones libérées de l'écran, selon un procédé d'impression circulaire. Cette méthode offre de grandes surfaces d'impression et est idéale pour les logos et slogans marquants. Dans le cas de la tampographie , le design est transféré sur une plaque d'impression qui contient ensuite des creux. La plaque est recouverte d'encre, qui ne reste que dans les creux. Un tampon élastique absorbe l'encre des creux et la transfère sur la surface, ce qui permet d'imprimer uniformément même les surfaces inégales ou bombées. Ce procédé assure des résultats d'impression brillants sur presque toutes les surfaces. 14